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PLM 案例分享

发布时间: 2020/3/14 17:56:31   浏览数:

 

 

 

 

中国大长江集团使用 PLM 提高产能

挑战

这家中国最大的摩托车制造商在研发、制造、数据与项目管理、MPM 和文档中采用了大量的 PTC 解决方案。面临的挑战是什么?用全新的高品质产品快速响应市场。

 

 

 

随着对其产品需求的快速增长大长江集团需要通过推出全新的创新型高品质产品来快速提高产能并快速响应市场需求。同时,公司需要确保遵守环境法规、确保质量和尽力降低产品总体成本。

尽管大长江集团建立了基于 ERP 的信息管理系统,但该公司还缺少有效的产品制造工艺管理 (MPM) 系统。它的 MPM 挑战包括: 

很多操作采用手动管理方式: 这包括工艺程序和规定、作业指导书、检验卡、BOM 分发清单、加工工具和附属的工艺文件。这些操作需要直接参考各种产品信息,包括 EBOM、MBOM 以及 2D、3D 和真实图像。企业中缺少合适的系统来共享这些信息,造成相关数据的收集、交换和转换难以管理。文档编译的过程所需的时间变得更长,数据准确性得不到保障。

设计数据和工艺数据之间没有关联: 当设计发生更改时,相关工艺文件无法及时地反映更改情况,因而必须进行大量的手工调整。这种方法不仅限制了 MBOM 对生产现场的指导作用,而且降低了工艺数据的准确性,延长了新产品的投放周期。

每个部门都有各自的工艺管理方法,因而没有形成标准的规范: 当设计发生更改时,每个部门都必须单独做出更改。这种方法很容易出错,导致工艺数据不一致。不同的部门之间没有标准化流程,这导致业务和管理上都出现混乱,包括在工艺文档中维护相同信息的负面连锁反应。

工艺文档的可重用性差: 在为变型产品编制工艺文档(如作业指导书)时,员工需要逐个手动识别标准产品及其变型之间的差异,这导致了大量重复工作。

解决方案:PTC Windchill MPMLink

为了解决这些问题,大长江集团决定实施 PTC Windchill MPMLink,这是一个功能强大的产品生命周期管理 (PLM) 解决方案,可在一个完整的系统中管理工艺数据和产品设计数据,并支持从设计变更到工艺变更的闭环管理。通过实施 PTC Windchill MPMLink,大长江集团还可以将工作重心放在以下方面:

使用现有产品数据更有效地制定产品的制造工艺

自动识别产品差异

快速制定变型产品工艺

输出工艺文档,从而能够更快、更经济高效地实施更改

大长江集团已成功实施PTC其他的软件产品和服务,因此较新的 MPMLink 模块是其基于 PTC Windchill 的 PLM 环境的自然延伸。通过与已安装的 PTC Windchill 模块的无缝集成,PTC Windchill MPMLink 帮助大长江集团实现了在一个完整系统中管理工艺数据和产品设计数据的目标。通过实施 PTC Windchill MPMLink(这是该产品最早的成功案例之一),大长江集团实现了与制造工艺管理有关的以下目标:

自动创建工艺文件,从而显著提高了准确性。

在一个系统中管理过程数据和产品设计数据;标准化从设计更改到过程更改的相关过程;实现从设计更改到过程更改的闭环管理;提高设计数据和过程数据的一致性。

提高工艺文件的可重用性。用户可以有效地利用现有产品数据来更有效地为产品制定制造工艺。具体而言,系统可以自动识别产品差异,快速创建变型产品工艺,然后输出完整的工艺文件。

向 MBOM 添加流程信息,从而提高其对生产现场的指导作用。

标准化不同部门的工艺管理规范和过程,并改进过工艺文件的整体维护。

成果:整个公司使用相同版本的产品数据

通过实施 PTC Windchill MPMLink,大长江集团显著改进了其产品工艺文件的管理和维护:

实现了无缝集成。现在,整个公司都可以访问相同的产品数据源,工艺文件使用的产品数据也全部来自相同的来源,这确保了产品数据的一致性和标准化程度的提高。

编制和更改工艺文件的效率提高,让流程工程师不必进行重复、手动的数据输入。

显著提高了工艺数据的可重用性;变型产品工艺编制效率从 7 人/天/产品提高到 1 人/天/产品。

总的来说,大长江集团对其 PLM 系统实施了变革,因此得到了合作伙伴 Suzuki 的高度评价。大长江集团与 Suzuki 的合资企业现在可以将产能提高到每年两百万台,一跃成为世界上最大的摩托车工厂。该企业已经引入了大长江集团所实施的完整 PLM 系统。因此,大长江集团和 PTC 建立了战略合作关系,并将继续共同努力,全面提高和深化 PLM 的应用。

大长江集团与 PTC 的合作关系

早在 2004 年,大长江集团就已开始实施PDM 系统。作为一家大型制造商,该集团希望建立先进的高水准产品管理系统,能够实现各部门之间更加流畅和简化的沟通,从而确保达到预期的产品质量标准。

大长江集团的各个流程(包括市场调查、产品开发、制造、零部件供应到服务)全都必须进行跟踪。除了跟踪之外,还需要将准确的数据发布到 SAP 中,以确保产品生命周期中的所有数据都一致、正确且易于追踪。PTC Windchill PDMLink(产品数据管理)、PTC Windchill ProjectLink(项目管理)和 PTC Windchill ESI for SAP 是满足所有这些需求的理想化解决方案。在实施和部署之后,PDM 系统满足了大长江集团对其业务运营和开发的需求,并激发企业制定出了更具战略性的企业整体治理方案。

随着业务量的提升,大长江集团对其集成解决方案的应用范围进行了扩展,通过增加了 PTC Arbortext,为摩托车和相关零部件提供了动态的产品发布系统。该公司现在能够通过网络提供中英文双语产品目录,同时将制作产品目录的周期将原来的 22 天缩短为 10 天,缩短了一半还多。

 

现在,PTC 的解决方案广泛应用于大长江集团的研发、制造、采购和供应部门,成为产品设计和开发过程的 IT 体系结构主干,并成功地将工程与制造联系起来。